U upravljanju industrijskim procesima, zbog kontinuiranog rada proizvodnje, postoje visoki zahtjevi za pouzdanošću opreme, te se koristi mnogo redundantnih tehnologija kako bi se osigurala pouzdanost mjerenja i upravljanja.
Uz ravnotežu elemenata DCS sustava, zahtjev za ravnotežom elemenata postavlja se i za lokaciju.senzoriDCS sustav se nada znati radni status svakogsenzorna vrijeme i otkrij grešku na vrijeme oprepreka. U tradicionalnoj metodi vaganja, signali više analognih senzora međusobno su povezani putem razvodne kutije i postaju jedan signal, tako da signali svakog senzora više nisu neovisni.
Osim toga, instrument ne može pronaći probleme online i locirati kvarove, pa je teško ispuniti zahtjeve visoke pouzdanosti u kontinuiranoj proizvodnji. Pohranjeno u digitalnom senzoru za vaganje blagajnika Toledo.
Uređaj ima mikroprocesor koji se može sam dijagnosticirati. Svaki sastanak ima svoju adresu. Instrument može online pratiti izlaz svake senzorske kutije i provoditi inteligentnu obradu, što ne samo da uvelike poboljšava. Ne samo da poboljšava pouzdanost sustava vaganja, već i lako rješava zahtjeve nekih analognih senzora, kao što su velika tara, mala količina i detekcija opterećenja signala.
Dodajte svoj jedinstveni hvisokoprecizni brzi izlaz / tehnologija D pretvorbe
•CSveobuhvatna tehnologija digitalnog dopunskog signala senzora i mogućnost komunikacije na velike udaljenosti velike brzine i otporne na eksploziju čine performanse većim od granica analognih senzora i dosega tTočnost Oin C6 je prošla mnoge međunarodne certifikate i pravi je digitalni senzor za vaganje: više od deset godina digitalni senzori za vaganje...CUntler Toledo se široko koristi u svijetu mviše od 500 000.
U usporedbi s analognim senzorom, sljedeće karakteristike digitalnog senzora za vaganje mogu bolje zadovoljiti zahtjeve upravljanja procesima: visoka pouzdanost i otpornost na smetnje.
Snažna sila i dobre performanse zaštite od munje. Analogni senzor napaja se instrumentom, a pobudni napon njegovog mosta jednak je napajanju vanjskog instrumenta. U industrijskom području instrument i senzor su osjetljivi na jake udare groma.eElektrične smetnje i prenapon uzrokovat će nestabilnost podataka, pa čak i trenutno spaliti senzor. Digitalni senzor koristi potpuno zatvorenu tehnologiju laserskog zavarivanja nehrđajućeg čelika i ispunjen je amonijakom radi zaštite unutrašnjosti..
Krug radi pouzdano, a razina zaštite doseže IP68. Cijev je opremljena raznim zaštitnim krugovima i dizajnom zaštite od munje. Napajanje koje osigurava instrument prvo se obrađuje, a zatim se koristi za most nakon stabilizacije..
Pobuda eliminira prenaponske smetnje iz napajanja i munje, osigurava stabilne signale senzora i osigurava normalan rad senzora. Neprekidno digitalno vaganje.
Sustav može osigurati kontinuitet proizvodnje i ostvariti inovacije bez samoprocjene. Instrument ne samo da u svakom trenutku prati radne uvjete različitih digitalnih senzora, već i detektira kvar senzora..
Instrument može automatski pokrenuti neprekidni način rada i i dalje jamčiti vaganje u određeno vrijeme i s određenom točnošću, bez izazivanja prekida proizvodnje. Istovremeno, instrument će poslati signal..
Korisniku, locirajte neispravan senzor i zatražite zamjenu. Simulirajte glavni događaj u kojem sustav senzora ne može vagati nakon što je senzor neispravan, što rezultira gašenjem.
- to je vrlokomplicirano stvar, a mnogim sustavima spremnika materijala teško je dodati težinu ili ne; Kalibracija se može provesti pomoću koda za vješanje niza, a digitalni senzor se može koristiti za kalibraciju.
Da. To je zato što je digitalni senzor poslan na senzor s međunarodnog standardnog dinamometra u proizvodnji; Kalibracija je izvršena, a izlazna efektivna količina riječi i standardna vrijednost sile odgovaraju instrumentu..
Ono što mjerač očitava je vrijednost težine koju je stvarno izmjerio digitalni senzor. Nema gubitka u sredini. Stoga se u Kini može izbjeći kalibracija.
•dok analogni senzori i instrumenti za vaganje
Kada se sastavlja analogni sustav vaganja, svaka veza će imati gubitak signala. Signal koji mjeri instrument nije potpuno jednak izlazu senzora.
Stoga se podešavanje sustava na terenu mora izvršiti tijekom primjene. Udaljenost prijenosa je velika, brzina komunikacije je velika, a učinak sprječavanja ometanja značajan. Razina = signala analognog senzora je premala i lako ga je spodložno radiofrekvencijskim i elektromagnetskim smetnjama. Međutim, zbog utjecaja otpora kabela, udaljenost prijenosa signala je kratka. Simulirano varanje vaganjem je izuzetnodteško za upravljanje. Digitalni senzor ima digitalni signal koji je ne samo jači od analognog signala i nije ga lako poremetiti, već se i prenosi prema komunikacijskom protokolu bifbus field bus.. Brzina komunikacije je deset slova običnog R $485. Velika je brzina i ima mogućnost ispravljanja komunikacijskih pogrešaka, osiguravajući brze i pouzdane podatke. Zbog povjerljivosti ugovora, stranica ne može varati. Razlika kuta se lako podešava..
Za tijelo vage sastavljeno od analognog senzora, zbog nerazdvojivosti signala, kod se mora dodati svakom senzoru, a potenciometar u razvodnoj kutiji koristi se za podešavanje razlike kuta tijekom kalibracije. dZbog interakcije između senzora, potrebno ga je više puta podešavati, što je dugotrajno i naporno. Mnogo je lakše za tijelo vage sastavljeno od digitalnih senzora podvrgnuti se kozmetičkoj operaciji.
Instrument može očitati silu svakog senzora na četiri kuta, tako da sve dok se svakom kutu doda jedno opterećenje, instrument može izračunati koeficijent kutne razlike svake točke i može automatski skalirati..
Podešavanje kutne razlike eliminira probleme ponovljenog učitavanja i kvarenja koda te poboljšava učinkovitost. Podešavanje kutne razlike može se dovršiti jednim opterećenjem, što je vrlo jednostavno i brzo.
Analogni senzor jednostavan za održavanje
U proizvodnji se temperaturna kompenzacija provodi zajedno s kabelom, kako bi se eliminirao utjecaj temperature na otpor kabela. Ako je kabel senzora za odabir kalupa oštećen i spojen po želji, tada ršto rezultira pogreškama u mjerenju. Stoga, kada je udaljenost velika, senzor je potrebno prilagoditi. Kada se senzor zamijeni, potrebno ga je preožičiti, što je vrlo nezgodno u stvarnoj upotrebi.
Digitalni prijenos
Senzor koristi zrakoplovni utikač s logotipom vozila, što ne samo da osigurava razinu zaštite if68, već i čini senzor i kabel dva neovisna uređaja. Zamijenite senzor ili kabel.
Tako je. Ne trebaju mi nikakvi kabeli. Budući da je prijenos digitalni signal, duljina električne mreže može se mijenjati po potrebi bez utjecaja na točnost mjerenja. Kada se zamijeni digitalni senzor, mijenja se samo faza.
Ako se parametar isključen unese u novi senzor, nema potrebe zaponovno kalibriraj sustav. Ukupni trošak sustava je nizak. S gledišta troškova sustava, hMeđutim, budući da digitalni senzor smanjuje troškove otklanjanja pogrešaka i primjene (na primjer, praktično je otklanjati pogreške u razlici kuta), moguće je izbjeći kalibraciju, zamijeniti senzor bez ponovne kalibracije i tSamodijagnostika i neprekidan rad senzora riječi poboljšavaju pouzdanost sustava i smanjuju vrijeme zastoja. U Kini je ukupni trošak sustava niži od troška analognog senzorskog sustava.
Vrijeme objave: 24. kolovoza 2022.